高壓油管廠家總結(jié)了以下幾種情況：高壓油管老是壞什么原因！

高壓油管廠總結(jié)了以下幾種情況：

1受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管出現(xiàn)爆裂，一般不是因接受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈水平和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在作業(yè)時(shí)，油管內(nèi)會(huì)反復(fù)呈現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊，導(dǎo)致各部的油封損壞加劇、膠管呈現(xiàn)起泡和破裂以及管接頭的松動(dòng)滲漏現(xiàn)象。因此在操作時(shí)，閥桿的扳動(dòng)不可過猛，一定要平緩。

2油液的使用溫度過高。工程機(jī)械作業(yè)時(shí)，液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天）可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強(qiáng)度與密封性能下降，膠管就會(huì)很快爆裂。因此，作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)呈現(xiàn)溫升過高、過快時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以排除；夏天作業(yè)，特別是連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的降溫措施。

3膠管選用、裝置不合理。更換高壓膠管時(shí)，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度；擰緊接頭螺母時(shí)，不要使膠管產(chǎn)生扭曲，過大的彎曲和扭曲會(huì)大大降低膠管的使用壽命；對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施，以防止膠管因磨損而爆裂。